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儲罐緊急切斷氣動閘閥ZS641Y-25

儲罐緊急切斷氣動閘閥ZS641Y-25也叫氣動緊急切斷閥:氣動帶手動、法蘭連接、明桿楔式單閘板、密封面焊STL合金、公稱通徑DN25-DN800、公稱壓力PN25公斤、適用介質(zhì):水、油品類、溫度:≤200℃。是用來預(yù)防油庫發(fā)生油液泄漏,油罐油液發(fā)生溢油、火災(zāi)、爆炸等安全事故的可靠的*的按照保障裝置。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時間:2021-01-28
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詳細介紹

儲罐緊急切斷氣動閘閥ZS641Y-25概述

儲罐緊急切斷氣動閘閥ZS641Y-25是用來預(yù)防油庫發(fā)生油液泄漏,油罐油液發(fā)生溢油、火災(zāi)、爆炸等安全事故的可靠的*的按照保障裝置。對于保障財產(chǎn)和人身安全起著特別重要的作用,它與液位儀、可燃氣體報警燈相關(guān)安全儀器聯(lián)動,當(dāng)油庫或化工廠(庫)發(fā)生安全事故時,切斷閥通過獲得報警輸出的型號或緊急停電將快速關(guān)閉,切斷油液或化工液體,從而防止事故再次升級的可能性。
儲罐物料進出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個總切斷閥。對大型儲罐,應(yīng)帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機構(gòu)的閥門。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)為電動型時,其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)做防火保護。
切斷閥應(yīng)具有自動關(guān)閉和手動關(guān)閉功能,手動關(guān)閉包括遙控手動關(guān)閉和現(xiàn)場手動關(guān)閉。

液位制附件

可燃液體儲罐,應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置,并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。
大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置,并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施,在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲罐發(fā)生液位高高報警或火災(zāi)時,能夠遙控或就地手動關(guān)閉進料切斷閥,在切斷閥關(guān)閉后,應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進料泵。

SIS聯(lián)鎖系統(tǒng)

1.各企業(yè)應(yīng)當(dāng)對其重大危險源進行安全評估,并確定重大危險源等級,凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)置緊急停車系統(tǒng),緊急停車系統(tǒng)的安全功能可通過基本過程控制(DCS或SCADA)系統(tǒng)實現(xiàn),也可通過安全儀表(SIS)系統(tǒng)實現(xiàn);

低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖

2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐,除設(shè)置高、低液位報警外,還應(yīng)對低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報警及聯(lián)動保護措施。需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐,其進出口管道上的罐根閥(緊急切斷閥要采取防火措施,應(yīng)具有手動操作功能,并采取防火措施),儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料;不需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐,其進出口管道上的罐根閥宜控制閥,并應(yīng)具有手動操作功能,儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料。

案例介紹

油庫儲罐未設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置。項目內(nèi)容包括66只罐安裝高位液位監(jiān)測儀表、根閥更換為氣動閥門以及布置安全儀表系統(tǒng)(SIS),實現(xiàn)儲罐內(nèi)液位一旦過設(shè)定的高液位時,儲罐根閥自動切斷收貨。經(jīng)過油庫緊張的施工,由于是邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試,如果考慮不周,有可能引發(fā)責(zé)任事故,因此,油庫聯(lián)系協(xié)調(diào)閥門、液位開關(guān)廠家、SIS系統(tǒng)廠家及施工人員參與調(diào)試,召開有生產(chǎn)廠家、施工人員、生產(chǎn)調(diào)度科和設(shè)備科人員參與的調(diào)試會,協(xié)商制定調(diào)試方案, 考慮了邊生產(chǎn)邊施工調(diào)試如何對生產(chǎn)作業(yè)的影響盡可能小,自動閥門因接線錯誤或誤操作導(dǎo)致閥門動作對生產(chǎn)的影響,工藝閥門調(diào)節(jié)可能導(dǎo)致的發(fā)貨管線進水(A區(qū))、共用管線串罐,lian系方式、閥門及時復(fù)位不能留下隱患等工作,制定了調(diào)試方案,成立了由廠家、施工、油庫生產(chǎn)、設(shè)備人員參加的調(diào)試小組,明確了各相關(guān)人員的責(zé)任,有效的保證了調(diào)試安全、生產(chǎn)安全,基本沒有影響生產(chǎn),順利完成了系統(tǒng)調(diào)試工作。

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